导致矿用四不像车出现断轴事故的原因有哪些

矿用四不像车半轴断裂主要是疲倦断裂。在运动中，由于承受扭矩及弯矩的合成作用，35吨矿用出渣车在交变应力的作用下经过一定时间后发生半轴断裂。疲倦断裂是由轮回应力、拉应力及塑性应变力这三种共同作用产生的。今天矿用出渣车厂家的小编主要整理了以下几点原因，感兴趣的朋友可以了解一下。

1、材料缺陷引起的断轴。由于材料中存在缺陷，缺陷分为内部缺陷和外部缺陷两种，两种缺陷都能降低材质的强度，起到缺口作用，在此处产生裂源，裂纹由此扩展，导致后断轴。矿用四不像车材质缺陷如缩孔、疏松、过热、过烧、流线分部不合理等，对裂纹的萌生扩展均产生重要的影响。若半轴表面存在材质缺陷，在轮回载荷作用下将在材质缺陷处产生裂纹，后导致疲倦断裂。若裂扩展的方向与带状组织或流线平行，他们将加速疲倦断裂。

2、设计不当引起的断轴。有些是由于设计的不足，个别车型上的半轴设计的较细过度台阶弧尺寸小，这易产生较大的应力集中，在长期使用中，往往达不到所限使用寿命，则出现断轴。
3、加工不当引起的断轴。实际加工半轴零件中，由于加工方法不恰当或意外损坏，如车床加工、磨床加工等不当，表面粗糙度不好，都易引起断轴。

4、半轴锥度与轮毂锥度不吻合或轮毂摆动等，也易引起断轴。

5、使用及维修不当引起的断轴。矿用四不像车半轴在高速高压、道路不平等条件下工作，没有按使用说明书规定定期维修、检查，如半轴长期超载行驶、止动垫圈失效、维护保养不当，轮圈在摆动中行驶，半轴长期缺油，因热膨胀也会引起热疲倦断轴。